如何選擇最合適的糧食烘干機熱源？5分鐘選到最省錢的熱源！

2022年1月11日         來源：河南若華生物科技有限公司

谷物烘干機的機械化作業是對谷物豐收和安全儲存的重要保障。谷物烘干是高能耗的生產作業。烘干時，必須有強大的熱源不斷的產生70℃～45℃左右的干燥空氣，通過高溫干燥空氣在烘干機與潮濕谷物能量交換來進行谷物水分蒸發，因此保證烘干順利運行。熱源是最首要的核心之一，一般用戶選擇熱源考慮的主要因素是周圍可用熱源的種類、使用成本、用工量及勞動強度，以下就幾種常用的烘干熱源進行淺析。

現市場上常用的熱源有：外接蒸汽、天然氣、空氣源熱泵、生物質、油等這幾種常規熱源。

一、外接蒸汽

外接蒸汽是從外部接入蒸汽管道，對于蒸汽的生產不用過多考慮，一般蒸汽管道來自于附近的熱電廠、工廠等可保證長期提供蒸汽的單位。使用蒸汽烘干需相要烘干機配置相應換熱面積的蒸汽熱交換器，安裝在烘干機熱風管道進口，根據烘干機換熱面積的不同，體積不同，但相對來說體積較小占地面積也小，安裝方便。

設備的投資成本方面，蒸汽管道接入需要考慮，管道的開戶費用及管道接人長度的費用，管路越長費用越高，分配到每臺換熱器前總管道上需要配置蒸汽包及相關截止閥、旁通閥、過濾器、管道保溫等，另有蒸汽管道屬于壓力容器，需要專業人員來安裝，并由當地的安檢部門安檢通過后方可使用，每年需要安檢部門定期檢查，這部分的屬于蒸汽熱源的前期投資成本，根據地域不一樣造價也不相同。

使用成本方面，每噸蒸汽的費用決定烘干的使用成本，它一般由提供蒸汽的單位決定，不同的區域價格有所不同，相比較而言和天燃氣烘干的費用差不多。

在操作使用方面，自動化程度高，與烘干機相連鍵設定，減少人工操作。

最后由于烘干使用的季節性較強，在暫停烘干階段，熱交換器維護一定要準守廠家要求，否則將影響換熱器的使用壽命。

二、天然氣

天然氣的形態種類和使用形式較多，也是最經濟和便利的一種清潔型熱源之一，按形態種類分，有城市管道天然氣、西氣東輸管道、CNG（壓縮天然氣）、LNG（液化天然氣）等。

在燃氣使用選擇中，如采用管道天然氣需要確認是否有給烘干使用的余量，投資上需要開戶費用，管道接人費用，計量站等；CNG和LNG兩者作為壓縮天然氣，可以罐裝或儲運的形式使用在烘干現場，不受制于附近有無可接管道限制。

其中根據相關規范壓縮天然氣在投建中，相應儲量需要離建筑物有定的安全距離。與CNG相比LNG是通過在常壓下氣態的天然氣冷卻至-162℃，使之凝結成液體，液化后大大節約儲運空間和成本，在設備投資上較管道燃氣相比多了氣化裝置、化霜裝置等，但是少了開戶費用。

選擇適合的天熱氣供氣后，通過燃燒器加獲取熱風對谷物進行烘干，根據燃燒器在烘干中的使用型式，可分為直燃式和間接燃燒，間接燃燒也稱為集中供熱，即一條烘干線集中配套1～2臺燃氣爐，優點是放置在專門的熱源房與烘干車間隔開，使烘干房內只有熱風管道接人，不存在明火，提高了安全性，但缺點是如果燃氣爐發生故障需要全機等待維修，耽誤烘干時間，且占地面積較大。

直燃式，顧名思義就是把小型的燃氣爐帶筒直接安裝在烘干機熱風道進口，優點是和烘干融合到一體，不占用多余放置面積，單臺使用節省電耗。在使用成本上，天然氣的價格各地都有自己的實行價格，一般高于蒸汽使用價格。在操作使用方面，和蒸汽一樣自動化程度高，與烘干機相連一鍵設定，減少人工操作。

需要注意的是烘干房在防火等級要求較高的城市，劃分為乙類車間，根據《粉塵防爆安全是烘規程》GB155772018，粉塵爆炸危險場所除塵系統不應與帶有可燃氣體、高溫氣體或者氣體工業氣體的風管及設備連通。根據此規范直燃式的不可使用。

三、空氣源熱泵

空氣源熱泵作為新型的清潔能源，便利的加熱介質，在近年市場的占有率越來越多。它是制冷系統的反向應用，從空氣中提取熱量加熱至烘干溫度，然后將熱風送到烘干機的熱風道內用于冷谷物烘干。

優點是，審批手續簡單符合環保要求，占地面積小，安裝和使用都非常方便，最重要的是熱源取材方便，通電即可。

缺點是，受環境氣溫影響，在環境溫度低于5℃時，蒸發器結霜，出現冷凝器熱功率大幅降低、制冷能效比較低、壓縮機排氣溫度升高的“兩低一高”問題，烘干熱風加熱慢，導致烘干時間加長。

此外，空氣源熱泵工作時對環境中的粉塵濃度要求極高，如果粉塵濃度大會吸附在翅片上，影響換熱效果，雖然市面上的熱泵都設置了活動的濾網來阻隔，但是濾網的堵塞同樣影響效果，需要3～7d時間清理一次濾網，才能保證正常烘干升溫。以上的問題，近年來各大廠家也在不斷研究和改進中，市面逐漸也上出現了少量的可回熱型熱泵，可同時結局這個2種問題。

設備投資成本方面，根據廠家的不同，報價不同，但是總體價格稍高于其它的熱源。使用成本方面，根據各地供電所給予的單價不同而不同。

四、生物質

這里說的生物質的燃料包含谷糠和有機顆粒。前種是直接拿來作為燃料燃燒，后者是把有機類如：秸稈、木屑等通過專業生產工藝，擠壓成顆粒物，目的是增加熱值、便于運輸和節省堆放地。不管是哪種都是選用生物質爐或者懸浮爐，讓燃料充分燃燒，后通過熱交換器轉化成潔凈的熱風供烘干機使用。燃料的選購中有機顆粒便于采購、運輸和存放；谷糠般配在后道工序是大米車間的烘干區，就地取材，省去運輸和存儲的不便。

優點：利用廢棄物，節約能源，又減少了二氧化硫排放（含硫量小于0.1％），根據相關數據分析谷糠的烘干成本最低。

缺點：較其它熱源相比，多了司爐工，設備本體占地面積大于其它熱源;在有些環保要求就高的城市，報批比較困難。

五、油

油即高清潔柴油和煤油，是烘干機最傳統的熱源，通過燃燒器加熱空氣，獲得熱空氣用于谷物烘干，結構型式上直燃式把燃燒機至于烘干機本體內，外部接油箱或者油路油罐。一般用于小噸位的烘干機種子烘干優點：有占地面積小，熱效率高。自動化程度高，操作方便等優勢。

缺點：油價高烘干成本大;另外如果燃燒系統設計不當，會造成燃燒不充分，對商品糧的烘干品質受影響。

另外和直燃式燃氣型一樣，需要注意烘干房在防火等級要求較高的城市，劃分為乙類車間，根據《粉塵防爆安全是烘規程》GB15577～2018，粉塵爆炸危險場所除塵系統不應與帶有可燃氣體、高溫氣體或者氣體工業氣體的風管及設備連通。根據此規范直燃式的不可使用。

綜合上述，本文分析了包括外接蒸汽、天然氣、空氣源熱泵、生物質能源、高清潔柴油和煤油在內的谷物烘干機常用熱源的應用情況。根據烘干線周邊可提供的熱源，因地制宜的選擇最合適的，最經濟的熱源。在提倡節能環保的當下，節能型清潔熱源將成為烘干熱源的發展主流，另外有在研究和試用階段新型的清潔熱源如：太陽能、微波烘干等，相信未來的烘干清潔熱源選擇會越來越廣，也會越來越符合這個行業的使用特征。

低溫循環式糧食干燥機通過恒溫通風裝置，自動均勻的調溫方式，全方位熱風間接加熱，使谷物在烘干過程中無任何污染，且干燥溫度均勻，色澤、氣味俱佳，是谷物干燥的必備神器。低溫循環式糧食干燥機適用于小麥、稻谷、玉米等豆類谷物及種子的干燥。

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